エアレーションカスタマーポータル

モジュラエンクロージャを

エンクロージャは、ミネラルウール、フェルトとミネラルウール、穴あき、亜鉛メッキ鋼板、強化シートの層で、アルミ亜鉛メッキ鋼板カバーで設計されています ゴムのストリップをシールします。フードは内側の部屋、1覗き窓とサーモスタット制御換気ファンへ簡単にアクセスするためのドアが装備されています。組み立てや筐体の組み立て直すなり、ハンドルが設けられており、音響筐体の各パネル、簡単ます。 エンクロージャは緩い部分で配信されるように、

、オンサイトそのアセンブリおよびインストールが必要となりますのでご注意ください。ここで言及したほとんどのコンプレッサー部品が緩んで供給され、また、インストールされ、現場でケーブル接続することがきました。試運転および起動権限のある技術者も必要になることがあります。

オイルレベルは、計装 を切り替え

のオイルレベルスイッチは、オイルタンク内のオイルレベルが定義されたしきい値未満に通過するときに、ローカルコントロールパネル（LCP）でアラームをトリガする余分な道具です。この装置は、機械の安全性を向上させます。

リバース監視システム

の逆回転の監視は、潜在的に圧縮機に損傷を与える可能性がインペラシャフトの逆転を示しています。

遠隔監視システム 「コンプレッサー実際の動作」の

遠隔監視システムは、私たちの工場は、MCSと各LCP（コンプレッサー）を使用して、リモートからのオンラインにすることができますされています。リモートシステムでは、我々は実際の動作を確認し、障害が発生した場合の事業者に助言する可能性があります。すべての操作情報は、監視のために用意されています。

のサイトに試運転する

オンサイト試運転とプラント要員の訓練を提供するために、地元の認定技術者。成功したユニット後起動証明書がリリースされています。典型的な予想時間が含まれる単位、飛行/交通機関や宿泊施設につき1〜2日です。

を推奨スペアパーツ

以下の項目（消耗品はここに含まれており、プラントオペレータによって提供されている必要はありません）を含む操作の2または4年のための：

• エアフィルターます。
• オイルフィルターます。

スタッフのトレーニング

すべてのユニット関数で運用要員を助言します認定地元の技術者は、HMIナビは、シミュレートとPLCのI / OテストおよびO / Mのアラーム基本油、オイルフィルタエアフィルタ交換とマニュアル

同じモデルのすべてのユニットを含む全体のインストールのための推奨他のスペアパーツ、一組。このスペアパーツキットはセイフティのストッキングと考えることができます。含まれます：

• Oリングとガスケットのセットます。
• 計装のセットます。
• 1リミットスイッチます。

標準全負荷性能試験

私たちの標準的な全負荷性能試験中に資格をテストエンジニアは、認定テストフィールドで、マシンの性能を確立します。通常、注文から1つのマシンだけがテストされます。テストはオプションであり、販売されています。

マシンは彼の（設計入口温度、湿度、気圧の圧力上昇を設計するために相当）の設計で実行され、最大値と最小流量点が読み込まれます。パフォーマンスは、ISO5389に係る熱収支法で測定されます。

証明書は（詳細については、ITPプランをご参照ください）​​が発行されます。

の性能検証テスト

性能検証テスト中に、資格のテストエンジニアは、契約交渉で提供されるパフォーマンステーブルに対してマシンを実行します。お客様は、テスト中に検証されるパフォーマンステーブルから4検証ポイントまで選択します。これらの点）は、契約の閉鎖前に決定する必要があります。検証は未目撃または目撃することができます（業者側の費用は含まれません）。

の検証は、ISO5389に従って行われます。テスト証明書が発行されます。

羽根車の過速度試験

インペラは、定格速度の劣らず115％以上で実行され、API617（2002年版）に基づいています。定格速度は、設計点における速度に対応します。試験中に、振動レベルは、任意の潜在的な変形や材料弱化を識別するために測定されます。証明書が発行されます。

羽根車の染色浸透剤のテスト

色素浸透試験の目的は、非多孔質材料の表面に亀裂、重なって、毛穴と同様の欠陥を見つけることです。部品を洗浄した後、液が表面に浸透する表面に添加されます。クリーニング後、欠陥は、現像剤を適用することにより同定することができます。テストはBycotest赤/白浸透-色素試験です。

合格基準は、a）は、無亀裂ラインb）重要なサイズのクラスタード・毛穴が表示されないかもしれないということです。証明書には、結果に問題です。

の流体力学的試験ボリュートの

ボリュートケーシングは、一時的に水を加圧するための密閉容器を形成するためにフランジを組み立てることになります。試験圧力は、1.5バールより小さくてはなりません。試験圧力は、漏れが発生しない必要がある時に最低30分間​​維持されます。証明書が発行されます。