Следующий этап эволюции в технологии одноступенчатых турбокомпрессоров

NEXT TURBO TECHNOLOGIES

ПРОДУКЦИЯ

ИЗДЕЛИЯ

Компания Next Turbo разрабатывает и производит надежные и высокоэффективные одноступенчатые центробежные турбокомпрессоры со встроенной зубчатой передачей, с изменяемой производительностью за счет применения регулируемых лопаток диффузора и/или регулируемых лопаток на входе в нагнетатель.

Компания предлагает две группы изделий:

СПЕЦИАЛЬНАЯ СЕРИЯ GTB

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ОДНО ЦЕЛОЕ, КОМПАКТНЫЕ И ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ УСТАНОВКИ

Серия GTB отличается компактным исполнением, уменьшенным объемом встроенного в зубчатую передачу масляного поддона, наличием гибридных, смазываемых через сверления в корпусе передачи металлокерамических подшипников. Конструктивное исполнение турбокомпрессора позволило обойтись без насоса предварительной смазки, а также уменьшить объем необходимого для работы смазочного масла, что обеспечило исключительно низкое энергопотребление GTB. В настоящее время машины этой серии доступны с приводами мощностью до 500 кВт.

Нагнетатель может поставляться в базовой комплектации на рамном основани и, с установленным на лапах приводным электродвигателем или в компактном консольном исполнении, с креплением электродвигателя на фланец и подключением к нагнетателю посредством самоцентрирующейся гибкой приводной соединительной муфты.

ПРОВЕРЕННАЯ ВРЕМЕНЕМ СЕРИЯ GTH

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПОДШИПНИКИ ДЛЯ БОЛЬШИХ ПОДАЧ

В серии GTH применяются предназначенные для больших подач гидродинамические подшипники с самоустанавливающимися вкладышами. Ассортимент выпускаемой нами продукции включает в себя турбокомпрессоры с приводами мощностью до 2000 кВт - подробнее см. ниже в обзоре вариантов поставки.

Из-за большего объема встроенного в рамное основание маслобака и насоса предварительной прокачки смазочного масла, эта серия доступна только в базовой конфигурации.。



Обе серии поставляются собранными в двух отличающихся друг от друга по конструктивному исполнению звукоизолирующих укрытиях:

КОМПАКТНОЕ, ПОДКЛЮЧАЕМОЕ ДЛЯ УПРОЩЕНИЯ МОНТАЖА ПО ТЕХНОЛОГИИ PLUG & PLAY «ВКЛЮЧИЛ И РАБОТАЙ»

СО ВСТРОЕННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПЛАВНОГО ПУСКА, С РАЗВЕДЕННЫМИ КАБЕЛЯМИ, ПОСЛЕ ИСПЫТАНИЙ НА ЗАВОДСКОМ СТЕНДЕ

Серия GTB, благодаря своему компактному исполнению, может встраиваться в закрытое со всех сторон, с разведенными кабелями и предварительно испытанное на заводском стенде звукоизолирующее укрытие «plug & play» с тем, чтобы воздуходувную установку сразу после разгрузки можно было разместить в помещении воздуходувной станции. В укрытие встроен антипомпажный клапан, локальная панель управления и даже ЩУЭ (щит управления электродвигателем) с устройством плавного пуска (УПП), оборудованием для прямого пуска или для пуска через частотный преобразователь.

Вышеперечисленные особенности позволяют значительно сократить продолжительность и стоимость монтажа, а также ввод в эксплуатацию, сводя объемы проводимых работ на месте установки оборудования к минимуму.

Подробности можно узнать, просмотрев промо-ролик

ВОЗДУХОДУВНАЯ УСТАНОВКА В МОДУЛЬНОМ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕМ УКРЫТИИ

ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УКРЫТИЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЗАКАЗЧИКА

Турбокомпрессоры серий GTB и GTH могут размещаться в модульном звукоизолирующем укрытии. Укрытие монтируется вокруг установки на месте ее размещения. Конструктивное исполнение всей установки в сборе можно изменять в соответствии с особенностями машинного зала и расположения воздуховодов. Например, положение патрубка компрессора на нагнетании можно изменять, поворачивая его через каждые 15 градусов.

Универсальное решение для всех возможных условий в машинном зале.




РАСШИФРОВКА НАИМЕНОВАНИЙ ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

На диаграмме справа показаны границы рабочих диапазонов серий GTB и GTH. Выше 1,45 бар изб. начинается модельный ряд наших специальных, рассчитанных на высокое давление турбокомпрессоров. Для подбора конкретной модели воспользуйтесь формой для заполнения ниже или свяжитесь с местным представителем для получения бесплатного коммерческого предложения.

GTB-T20-XZ

GTТурбокомпрессор с зубчатой передачей
BУказывает, оснащен ли турбокомпрессор гибридными металлокерамическими подшипниками ‘B’ или гидродинамическими подшипниками ‘H’
T20Указывает на размер рамного основания Турбо 20 (10,20,30,40,50,60)
XZПоследнее кодовое обозначение ‘XZ’ (X, Y, XY, XZ) описывает способ регулирования расхода воздуха, в данном примере посредством регулируемых лопаток диффузора и низкочастотного регулируемого привода.
Обращайтесь к нам

ТИПОВАЯ УСТАНОВКА

ТИП GTB И GTH МОДУЛЬНОГО УКРЫТИЯ

  1. GTB/GTH Нагнетатель GTB/ GTH
  2. Общее Рамное основание (в случае с GTH со встроенным маслобаком)
  3. Главный приводной электродвигатель (НН/ ВН)
  4. Виброизолирующие опоры
  5. Гибкий компенсатор
  6. Конический диффузор с глушителем
  7. Антипомпажный клапан с глушителем
  8. Невозвратно-запорный клапан
  9. Запорная задвижка
  10. Выгородка для воздушных фильтров (G2+G4)
  11. Глушитель входного фильтра (лабиринтного типа)
  12. Модульное звукоизолирующее укрытие
  13. Маслоохладитель с воздушным охлаждением (на крыше/ внутри укрытия/ снаружи)
  14. Вытяжной вентилятор укрытия для отвода теплого воздуха
  15. Локальная Панель Управления (ЛПУ) турбонагнетателя
  16. Главная Панель Управления (ГПУ или ГПУ c функцией управления по данным датчиков растворенного кислорода)

КОНСТРУКЦИИ ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЕЙ

УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

  1. Приводной вал зубчатой передачи нагнетателя (малооборотный вал)
  2. Главное зубчатое колесо
  3. Вал рабочего колеса (высокооборотный вал)
  4. Изготавливаемое по заданным параметрам рабочее колесо - открытого типа, с радиально расположенными лопастями
  5. Регулируемые лопатки диффузора (VDV)
  6. Система вибромониторинга
  7. Привод лопаток диффузора с коневыми выключателями
  8. Привод лопаток на входе с концевыми выключателями
  9. Направляющие лопатки на входе в воздуходувку
  10. Отливка корпуса нагнетателя (чугун марки GJS-400, ранее GGG40)
  11. Отливка корпуса зубчатой передачи (чугун марки GJS-400, ранее GGG40)
  12. Механический масляный насос, с приводом от малооборотного вала зубчатой передачи
  13. Общее Рамное основание (в случае с GTH со встроенным маслобаком/ масляным насосом предпусковой прокачки с электроприводом)
  14. Виброизолирующие опоры
  15. Гибкая приводная муфта с защитным кожухом
  16. Промежуточная соединительная коробка турбокомпрессора (с подключенными к ней всеми КИПиА)
  17. Главный приводной электродвигатель (НН/ ВН) - монтаж на лапах
Прочный и надежный в эксплуатации турбокомпрессор

ПЕРЕОСМЫСЛЕННАЯ С УЧЕТОМ ПРИМЕНЕНИЯ В 21 ВЕКЕ КОНСТРУКЦИЯ

ЛЕЖАЩАЯ В ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ

надежность
проверенная технология
экономически оправданная
интеллектуальная оптимизация на базе программируемого логического контроллера (ПЛК)
универсальность
широкий диапазон регулирования расхода воздуха при постоянном давлении
Типовое оборудование
изготовленные в соответствии с IEC электродвигатели, подшипники и ЛПУ
минимальное обслуживание
техническое обслуживание проводится персоналом ОС
продолжительный срок службы подшипников
гибридные керамические или гидродинамические
встроенная зубчатая передача
компактное и надежное конструктивное исполнение
регулируемые лопатки на входе
оптимизация энергопотребления
регулируемые лопатки диффузора
регулирование расхода в диапазоне от 100 до 40%
изготавливаемое в соответствии с заданными параметрами рабочее колесо
ковкий алюминиевый сплав
Узнайте больше, просмотрев наше видео с пояснениями: преимущества производимой продукции

РЕГУЛИРУЕМЫЕ ЛОПАТКИ ДИФФУЗОРА

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ШИРОЧАЙШЕГО ДИАПАЗОНА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПРИ ПОСТОЯННОМ ДАВЛЕНИИ

Поворотно-лопастной механизм лопаток диффузора (VDV) обеспечивает регулирование расхода воздуха в диапазоне <40-100% от расчетного значения при постоянной частоте вращения привода. Изменение расхода происходит без падения давления на нагнетании.

Узнайте больше, просмотрев наше видео с пояснениями: Управление лопатками диффузора

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЛОПАТКИ НА ВХОДЕ

ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ В УСЛОВИЯХ ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Лопатки на входе (IGV) предварительно закручивают воздушный поток на входе и подстраивают границы рабочих характеристик турбокомпрессора под изменяющиеся условия окружающей среды. В результате значительно снижается вероятность падения КПД в не предусмотренных расчетом режимах работы. В сочетании с лопатками диффузора (VDV) наша система управления по 2-м точкам позволяет в чрезвычайно широком диапазоне обеспечить регулирования расхода воздуха с оптимальным энергопотреблением. Выверенный алгоритм обеспечивает лучшие в своем сегменте применения результаты.

Узнайте больше, просмотрев наше видео с пояснениями: регулирование расхода по 2-м точкам

ИЗГОТАВЛИВАЕМОЕ В СООТВЕТСТВИИ С ЗАДАННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО

ФОРМА РАБОЧЕГО КОЛЕСА, КОТОРАЯ СООТВЕТСТВУЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ И МЕСТУ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБЪЕКТА, ГДЕ ОН ПРИМЕНЯЕТСЯ...С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ОПЕРАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Формы рабочего колеса и его лопастей рассчитываются индивидуально для каждого проекта; их геометрия корректируется совместно с корректировкой геометрии направляющих лопаток диффузора. Изготовление по техническим условиям заказчика учитывает следующие переменные: условия окружающей среды (температура наружного воздуха, относительная влажность и барометрическое давление), а также требования, предъявляемые к расходу и давлению. Это необходимо для оптимального сжатия наружного воздуха для аэрации или насыщения кислородом в соответствии с вашими требованиями.

РЕМОНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

УПРОЩАЕТ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И СОКРАЩАЕТ ВРЕМЯ ЕГО ПРОВЕДЕНИЯ

При разработке конструкции турбокомпрессоров Next Turbo особое внимание уделяется ремонтопригодности и удобству обслуживания. Мы гордимся тем, что продлевающее срок службы техническое обслуживание можно проводить на месте. Можно прогнозировать оставшийся срок службы - никаких сюрпризов, как у некоторых производителей, дополнительное оборудование которых зачастую можно охарактеризовать, как «черный ящик».

Конструкция воздуходувки позволяет выполнять большинство задач по техобслуживанию персоналу очистных сооружения - после первоначального обучения и при наличии желания. Эти виды работ, конечно же, могут быть выполнены сотрудниками сервисных центров или партнерских организаций на местах.

Узнайте больше в разделе послепродажного обслуживания
Планово-предупредительное обслуживание:
Не начинайте день с выполнения работы, которую нужно было сделать вчера.

ДЭНИС ШОФИЛД

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И УСЛУГИ

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Ниже перечислены предлагаемые виды услуг для обслуживания установленного парка турбокомпрессоров. Отдельные виды услуг предлагаются для обслуживания парка турбокомпрессоров других производителей. Мы заключаем крупные долгосрочные сервисные договоры по обслуживанию различных марок воздуходувного оборудования, охватывающие целиком очистные сооружения или целые регионы с расположенными в них многочисленными очистными сооружениями. Обращайтесь к нам и позвольте нам обсудить с Вами необходимость в сервисном обслуживании.

Виды услуг, которые мы предлагаем:

Планово-предупредительное обслуживание и долгосрочные договоры на сервисное обслуживание

Идет ли речь о регулярном техническом обслуживании оборудования или о долгосрочных договорах, об этом позаботятся Next Turbo и наши представители на местах.

Техническое обслуживание по мере необходимости

Позвольте нам разработать графики технического обслуживания, которые подходят к режимам эксплуатации вашего оборудования. Применение удаленного мониторинга за состоянием оборудования позволяет нам присматривать за эффективностью ваших капиталовложений.

Оригинальные запасные части

Гарантированная и своевременная поставка запасных частей благодаря отсутствию в их составе патентованных компонентов. Мы храним все детали на основном производстве и критические позиции в отдельных выбранных для этих целей сервисных центрах.

Выявление неисправностей и Ремонты

Выявление неисправностей посредством удаленного подключения к оборудованию через модем или непосредственно на месте - у нас быстрое время реагирования и мы используем широкий спектр доступных инструментов.

Монтаж, Ввод в эксплуатацию и Обучение

Мы или наши партнеры на месте осуществляем поддержку при монтаже и при первом запуске оборудования. Мы обучаем ваш персонала во время эксплуатации, технического обслуживания и даже при проведении Сервисного обслуживания категории А.

Удаленный мониторинг

Позвольте нам вместе в вами отслеживать рабочие характеристики и техническое состояние вашего оборудования.Более подробное смотрите ниже.



О КОМПАНИИ NEXT TURBO

О КОМПАНИИ

Компания Next Turbo Technology была основана в 2014 году командой ветеранов отрасли, которые стремятся развивать неиспользованный инновационный потенциал в области одноступенчатых турбокомпрессоров со встроенной зубчатой передачей. За короткое время компания зарекомендовала себя как один из нескольких мировых производителей оборудования для очистных сооружений, нефтяной и газовой отраслей, с приводами от 37 до (и более) 2000 кВт. Сеть дочерних и представляющих наши интересы компаний обеспечивает наше присутствие на всех основных географических рынках и обеспечивает наших клиентов высокоэффективными, надежными турбокомпрессорами, а также решениями по автоматизации производственных процессов.

ПРОИЗВОДСТВО ТУРБОКОМПРЕССОРОВ - НА 100% ПРОИЗВЕДЕНО В ЕВРОПЕ

Производственные мощности Next Turbo располагаются в Северной Италии, в провинции Варезе – недалеко от Милана и Швейцарской границы. Являясь одним из наиболее индустриально-развитых районов на севере Италии, с расположенными в нем крупными авиационными и военными компаниями-производителями мирового уровня, этот район поддерживает репутацию региона, в котором находятся компании, выполняющие высококвалифицированную станочную обработку различных изделий.

Производственные мощности занимают площадь в 3000 м2. Наша команда опытных специалистов позволяет нам сконцентрировать наше внимание и производство на том, в чем мы разбираемся лучше всего:

+

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

+

проектирование

+

контроль качества

+

обработка на станке с ЧПУ типа CNC

+

сборка

+

испытания на заводском стенде

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЦЕНТР ПРОВЕРКИ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК

Наш современный, полностью автоматизированный испытательный центр оборудован атмосферным испытательным стендом с открытым контуром из трех испытательных трубопроводов различных диаметров.

Вся производимая Next Turbo продукция проходит испытания при полной нагрузке перед тем, как покинуть стены завода. По завершении выдаются протоколы проведенных по соответствующей методике испытаний.

+

Методы проведения испытаний: Общий тепловой баланс или измерение крутящего момента по ISO5389 или ASME PTC-10/ PTC-13.

+

Применение трансформатора мощностью 2 МВт; понижение напряжения до 690 В при проведении испытаний при низком напряжении

+

Применение повышающего трансформатора 3, 6, 10 кВ, регулирование напряжения с точностью +/-10%

+

Применение частотно-регулируемого привода (ЧРП) мощностью 1350 кВт, который также подходит и для испытаний машин, рассчитанных на 60 Гц

+

Испытания при полной нагрузке могут проводиться с рабочим или тестовым электродвигателем; У Next Turbo имеются в наличии электродвигатели различной мощности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НА КАЖДОМ ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА

НОВЫЙ УРОВЕНЬ В ОБЛАСТИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Next Turbo стремится поставлять нашим клиентам продукцию высочайшего качества. Чтобы достичь этого, мы вывели контроль качества на нашем заводе и закупок на новый уровень, полностью автоматизировав связанный с качеством документооборот на каждом этапе производства. Наш заводской персонал документирует каждый этап станочной обработки или сборки в электронном виде, что позволяет быстро выявлять причины нарушения графика производства и вносить в будущем соответствующие дополнения или изменения, улучшающие производственный процесс. Ниже представлены полученные нашей компанией сертификаты качества продукции, промышленной безопасности, охране труда и экологии. Позвольте нам продемонстрировать эффективность нашей системы контроля качества во время проведения заводских испытаний в присутствии представителя заказчика или при посещении завода... или, если будете в наших краях, просто дайте нам знать и мы сможем встретиться у нас за чашечкой эспрессо.

+

Система управления качеством (QMS) - сертифицирован по EN-ISO 9001:2015

+

Система экологического менеджмента - сертифицирована по EN-ISO 14001

+

Охрана труда и промышленная безопасность - сертифицированы по EN-ISO 45001

REFERENCES

Перечень объектов в РФ и СНГ с воздуходувками Next Turbo в эксплуатации

Очистные сооружения г. Оренбург

Orenburg WWT Plant -

Очистные сооружения г. Тюмень

Tyumen WWT Plant -

Очистные сооружения г. Омска

Omsk WWT Plant

Очистные сооружения г. Орша

Orsha (Belarus) WWT Plant -

Очистные сооружения г. Рогачев

Rogachev (Belarus) WWT Plant

Очистные сооружения г. Майкоп, Республика Адыгея

Mykop WWT plant